Энергосбережение Автоматизация Учет
Энергетика Энергетика
Воздушные компрессоры Воздушные компрессоры
Дизельные электростанции Дизельные электростанции
Частотные преобразователи Приводная техника
Тепловое оборудование Тепловое оборудование
Расходометрия и приборы КИПиА Расходометрия и приборы КИПиА
Водоохлаждающие установки Водоохлаждающие установки
Промышленная вентиляция и климатическое оборудование Промышленная вентиляция и климатическое оборудование
Тепловые насосы и чиллеры Тепловые насосы и чиллеры

Технологии сжигания биомассы

Вращающаяся решетка технологии BioGrate

 

 

 

 

Топливо:

кора, опилки, щепа, торф

 

Влажность топлива:

30-65%

 

Расход топлива (при средней влажности 55%):

2 м3 на 1МВт тепла

 

 

 

 

 

          Подача топлива осуществляется снизу из центра топки BioGrate

          Топливо поступает на кольцеобразные решетки

          Звенья решетки вращаются через одно и в различном направлении

          Движение и форма решеток равномерно распределяет топливо

          Влага и вода испаряются благодаря тепловому излучению от горячих стенок топки и горящих газов.

          Во время движения топлива к внешней зоне решетки происходит газификация и видимое горение газов и углерода

          Мощность котельных от 4 до 25 МВт

 

 

Система сжигания на основе технологии «пузырькового кипящего слоя» BFB

 

Система сжигания на основе технологии «пузырькового кипящего слоя» используется для разнообразных видов топлива: от сухой древесины и торфа до отходов лесозаготовительных работ с высокой степенью влажности, ила и даже  твердого восстановленного топлива.

 

Топливо подается над горячим слоем расплавленного песка. Оно высыхает и сгорание летучих компонентов начинается над поверхностным слоем. При этом более тяжелые частицы топлива сгорают внутри слоя песка.

 

Специально разработанные форсунки для подачи воздуха на горение обеспечивают полное сгорание с низким объемом выбросов при любых условиях загрузки. Зола удаляется из котла вместе с дымовыми газами, а несгоревшие твердые отходы, поступающие с топливом, выводятся из котла через большие отверстия в основании котельной установки.

 

Мощность котельных от 10 до 300 МВт.

 

 

 

Технология циркуляционного кипящего слоя ЦКС

 

 

Технология сжигания

                        • Подача топлива над решеткой

                        • Стадийное сжигание

                        • Великолепное перемешивание

                        • Долгое время удержания твердых частиц

                        • Связывание серы в топке

                        • Под из водоохлаждаемых балок

 

Топливо для ЦКС

                        • На основе биомассы

                             -кора, древесные отходы,торф, осадки сточных вод и т. д.

                             -ограничения: теплотворная способность> 6.5 MJ/kg и влажность топливной смеси< 58%

                        • На основе углей

                             -с высокой теплотворной способностью: битуминозные угли, кокс

                             -с низким содержанием летучих: антрацит, кокс

                             -с высоким содержание летучих: лигнит, бурый уголь

                             -отходы: отходы разработок (зола~70%), шламы от промывки угля

                        • Другие

                             -TDF (шины), мазут(только для пусковых горелок, макс. 40% от нагрузки)

 

 

Высокая эффективность

                        - циркуляция твердых частиц в сильном турбулентном потоке обеспечивает хорошее смешивание топлива с воздухом => высокая полнота сгорания

                        - биотопливо 99.7…99.9%

                        - угли 98.0…99.0%

                        - температура уходящих дымовых газов определяет КПД котла

                        - зависит в основном от температуры питательной воды на входе в экономайзер => если температура питательной воды >200°C, тотемпература дымовых газов мин.140 …150°C с трубчатым воздухоподогревателем

                        - более низкие радиационные и конвективные потери с водо - или пароохлаждаемыми циклонами (в сравнении с кривой DIN1942)

 

 

Надежность

                        • Приемлемые расчетные скорости дымовых газов и пара

                             -восходящая скорость газов в топке 5…5.5 м/с

                             -скорость дымовых газов 12…15 м/с в конвективной шахте

                        • Всегда более одной линии подачи топлива для обеспечения избыточности топлива=>количество точек топливоподачи увеличивается пропорционально размеру котла

                             -макс. три точки подачи на линиюимакс. 50 MВт на точку

                        • Водо-или пароохлаждаемые циклоны

                        • Традиционные вспомогательное оборудование и системы, разработанные для обеспечения надежности

                             -часто два вентилятора для уменьшения их размеров и увеличения доступности (времени работы) котла

 

Преимущества

                        • Гибкость выбора топлив

                        • Высокая надежность

                        • Низкие эксплуатационные затраты

                        • Высокая эффективность

                        • Малые выбросы

 

 

 

 

 




  


Наши поставщики

Siemens Wartsila MW Power Cummins Danfoss AtlasCopco Ceccato GEA MJK Flakt Woods CLIVET
Разработка сайта
Astronim*
ЗАО «Энергопро»
220114, г. Минск, пр. пр.Независимости, 169-407
Тел.: 218-11-77
Факс.: 218-13-72